橡胶衬板替代锰钢衬板可行性分析
     随着市场经济的飞速发展，企业竞争日趋激烈，设备的更新换代更是企业能否保存活力的决定因素。微利时代的到来，更加促使英明的企业决策者把目光投向低成本、低能耗的生产设备，以期降低生产成本，使企业获得最大的利润空间。法律的不断健全，更加使职工提高了自我保护意识，要求有一个无污染的优良工作环境。如此种种，迫使设备生产厂家不断创新，积极探索，磨机用橡胶衬板应运而生，最大程度地解决了锰钢衬板所不能解决的难题，是矿山机械发展史上的一次新的革命！
     下面，就橡胶衬板与锰钢衬板的优劣进行对比分析，使我们更能清楚橡胶衬板的优点，从而让您做出最佳地选择！
一、低耗能
     根据能量守恒定律，做多少功，就要消耗多少等值的能量。
     橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，显而易见，安装橡胶衬板极大程度地降低了整个筒体的质量（重量），从而降低了电机的负载，节约了电能，也就是降低了生产成本。
     例如：一台∮1.5米×3米的磨机，假设筒体重15吨，如果安装5吨重锰钢衬板，外加8吨重的钢球，其总质量是28吨，而橡胶衬板只需2吨左右，其总质量减少了3吨，也就是总负载降低了约九分之一，根据质量守恒定律，电能也将节约约九分之一。假设磨机的电机功率为90千瓦，则满负荷运转一天约耗电90× 24=2160千瓦时，即约耗电2160度。改装后则日节约2160÷9=240（度）。那么一年按工作350天计算，约节约240×350=84000 度电。一度电按0.6元计算，年可节约能耗0.6×84000=50400元左右。
   注：这是理论数据推算，仅供参考，实际使用可能会有出入。
二、高耐磨、耐冲击
      锰钢衬板使用寿命平均运转为5300-6100小时，橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，其耐磨性能大幅度提升，尤其在矿石不太坚硬和二段磨机的使用中，使用寿命明显提高，平均运转7800-13000小时，基本使用寿命是锰钢衬板的1.5--2倍左右。
     同时，橡胶衬板具有耐冲击性。锰钢衬板因钢球的激烈撞击，不同程度地有碎裂现象，但橡胶衬板以其特有的弹性缓冲，基本杜绝了碎裂现象，从而降低了维修成本，节约了停机维修时间，保证了企业的正常生产秩序。
三、低噪音
     当今企业中，造成职业病的两大杀手：一是粉尘污染，一是噪音污染。安装锰钢衬板的磨机，运转时钢球与锰钢衬板直接撞击，噪音高亢刺耳，噪声为110dB左右，直接危害广大职工的身体健康，也大大提高了职业病的发病率。改装橡胶衬板后，钢铁与橡胶的碰撞本身就降低了噪音，加之橡胶本身具有的隔音作用，噪声降低至少20dB，职工的工作环境得到了大大的改善，也一定会激发职工的工作积极性，间接提高企业的生产效益。
四、易安装
     橡胶衬板比之锰钢衬板重量轻，安装时不需要吊车等特殊的安装工具，只要几个人就能很快安装完成，同时避免了压伤手脚等事故的发生，从而大大降低了停机时间，提高了企业运作效率。
五、不漏浆
     我厂最新设计制作的螺栓及密封部件，保障了磨机的密封性能，杜绝了筒体漏浆现象。
六、耐腐蚀
     锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；衬板橡胶经特殊工艺配方，具有抗腐蚀性，不溶于水，基本与酸、碱、盐无化学反应，从而有效地延长了衬板的使用寿命。
七、节约钢球
     据实际工作测算，每吨原矿锰刚衬板消耗钢球1.16公斤，橡胶衬板消耗1.01公斤，单耗下降0.15公斤/ 吨。按年产原矿10万吨计算，年节约钢球约15吨，费用可观。
八、降低设备磨损
     这是与橡胶衬板的质量低于锰钢衬板的质量直接相关。因为低负载，整机的齿轮磨损及变速箱磨损都有效降低，电机发热系数降低，线包不易老化，从而明显延长整机使用寿命。
总 结
     以上事实足以说明，橡胶衬板是锰钢衬板的替代产品。创建新型矿山企业，发展壮大矿山企业，昭信橡胶衬板是您的首选，她必将支持并伴随您的企业步入新的辉煌！！！